5083 알루미늄 합금 시트는 탁월한 내식성과 고강도로 알려진 고마그네슘 알루미늄-마그네슘 합금 시트로 특히 해양 환경에서 우수한 성능을 발휘합니다.
비열처리 알루미늄 합금으로 분류되는 이 합금은 주로 냉간 가공을 통해 강도를 얻으면서 우수한 용접성과 성형성을 유지합니다.
1. 1 시리즈 및 3 시리즈 알루미늄 시트보다 강도가 훨씬 높으며 중간에서 높은 강도와 인성이 우수합니다. 열처리로는 강화할 수 없습니다. 냉간 가공을 통해 강도가 향상됩니다.
2. 특히 해수, 염수 분무 및 산업 환경에 대한 내식성이 매우 강하여 조선 및 해양 환경에서 일반적으로 사용되는 알루미늄 소재입니다.
3. 용접성, 용접강도, 내균열성이 우수하여 압력용기, 저장탱크, 파이프라인 등 용접구조물에 적합합니다.
4. 적당한 가공 난이도와 안정적인 표면 처리로 우수한 가소성, 굽힘, 스탬핑 및 성형이 가능합니다.
5. 저온 성능이 뛰어나고 추운 환경에서도 부서지지 않으며 냉동 장비 및 극저온 구조 부품에 일반적으로 사용됩니다.
상태
인장강도(MPa)
항복강도(MPa)
신장률(%)
브리넬 경도(HB)
일반적인 응용 분야
O
270~310
≥110
≥16
60~70
딥 드로잉, 벤딩, 복잡한 성형 부품, 용접 판금
H111
270~340
≥120
≥14
70~80
일반 용접구조물, 중형부품
H112
≥270
≥12
75~85
중간 두께의 구조판, 선박 부품, 극저온 장비
H116
310~370
≥215
≥10
85~95
선박, 해양 공학, 압력 용기, 부식 방지 구조물
H321
340~400
≥240
≥8
95~105
고강도 선박 갑판, 저장 탱크, 견고한 구조 부품
1. 절곡, 딥드로잉, 복합성형의 경우 : 가소성이 가장 좋고 가공이 가장 쉬운 O 상태를 선택합니다.
2. 해양, 조선, 염수 분무 및 압력 용기 환경: 내식성이 가장 뛰어난 H116을 우선적으로 사용하십시오.
3. 중간 두께 구조 부품 및 일반 극저온/용접 응용 분야의 경우: 강도와 인성의 균형을 제공하는 H112/H111을 선택하십시오.
4. 더 높은 강도가 요구되는 중부하 구조물의 경우: 강성과 내식성의 균형을 갖춘 H321을 선택하십시오.
5083 알루미늄 합금 시트는 특히 해양 및 바닷물 환경에서 우수한 내식성으로 알려진 고마그네슘 합금입니다. 이는 우수한 용접성, 높은 강도 및 가혹한 조건에서도 뛰어난 성능을 제공합니다.
●해수성 및 내식성이 우수함
●비열처리 알루미늄 합금 중 강도가 높습니다.
●용접성 및 성형성이 우수함
●저온 환경에서도 안정적인 성능
●해양 및 산업 분야에서의 긴 사용 수명
그것은 널리 사용됩니다:
●조선해양공학
●해양구조물 및 석유플랫폼
●자동차 및 철도운송
●압력용기 및 저장탱크
●화학처리설비
예. 5083은 TIG 및 MIG 용접과 같은 일반적인 방법을 사용하여 용접성이 우수합니다. 용접 후에도 우수한 강도를 유지하므로 구조용으로 이상적입니다.
5083: 특히 해수 환경에서 더 높은 강도, 더 나은 내식성
5052: 성형성이 우수하고 강도가 낮으며 일반 판금 용도에 적합합니다.
5083은 견고한 해양 및 구조용으로 선호됩니다.
예. 해수 부식에 대한 탁월한 저항성과 해양 조건에서의 내구성으로 인해 가장 일반적으로 사용되는 해양 등급 알루미늄 합금 중 하나입니다.
일반적인 옵션은 다음과 같습니다.
●밀 마무리
●폴리싱 마감
●양극산화 처리
●맞춤형 표면 코팅(응용 분야 요구 사항에 따라 다름)
표면 품질을 유지하고 산화를 방지하려면 습기 및 부식성 화학 물질을 피하고 건조하고 통풍이 잘되는 환경에 보관해야 합니다.
주소
중국 산둥성 지난시 하이테크존 한유진구
전화
+86-18951513928
이메일
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