6061 알루미늄 막대

직경 범위: 주류 재고 Ø10mm-300mm, 전체 Ø6mm-450mm 커버, 맞춤형 Ø3mm 얇은 로드, 최대 Ø500mm의 초대형 로드;

길이: 표준 공장 6미터/개, 모든 길이 지원, 크기에 맞게 절단 처리, 표준 길이 공차 ±5mm;

공급 상태: O 템퍼, H112, T4, T5, T6(가장 일반적으로 사용됨), T651을 쉽게 사용할 수 있으며 T6 템퍼는 최고의 전반적인 강도와 안정성을 제공합니다.

5083, 6061, 7075 알루미늄 막대의 비교표

해양 염수 분무, 습한 화학 물질 및 저온 작업 조건과 제품에 광범위한 용접이 필요하고 중간 하중을 견딜 때 5083 알루미늄 막대는 최고의 비용 성능을 제공합니다. 7075에 비해 가격이 저렴하고 내식성 및 용접성이 우수합니다. 6061에 비해 내식성이 강하고 저온 성능이 뛰어나 추가적인 부식 방지 공정이 필요 없어 전체적인 사용 비용이 절감됩니다.

사례 연구

1. 공압 밸브 공장 연삭 기준 막대 프로젝트

프로젝트 내용: 알루미늄 플랜지 끝면의 정밀 가공에 사용되는 공압 밸브 생산 라인용 고정밀 연삭 기준 막대 제조.

사양 : Φ15mm×200mm 환봉, 6061-T6 상태

재료 선택 이유: 7075 알루미늄 바와 비교하여 6061-T6은 절삭 성능이 뛰어나고 연삭 중에 공구가 들러붙는 경향이 적으며 가공 효율성이 40% 증가하고 비용이 35% 절감됩니다. 적당한 경도(95HB)와 내마모성은 장기간 사용 요구 사항을 충족합니다.

실제 결과: 단일 바는 127개의 플랜지를 처리할 수 있으며 사용 수명은 최대 1개월입니다. 제로 블랭킹 및 제로 커팅은 고정 장치의 정확한 일치를 보장하여 제품 적격성 비율을 99.8%로 높입니다.

2. 신에너지 차량: 블레이드 배터리 하우징 브래킷 프로젝트

프로젝트 내용: 신에너지 차량 블레이드 배터리 시스템을 위한 경량 하우징 브래킷 설계, 배터리 모듈을 섀시에 연결.

사양: Φ80mm×6000mm 환봉, 6061-T6 T6 성미, 일체형 단조

재료 선택 이유: T6 템퍼 강도는 260MPa에 도달하여 내하중 요구 사항을 충족합니다. 강철에 비해 무게는 52% 감소하고 주행 거리는 80km 증가합니다. 강한 내식성, 배터리 팩의 장기간 밀봉 환경에 적합

실제 결과: 변형 없이 피로 수명이 100만 사이클을 초과하고 IP68 방수 테스트를 통과했으며 대량 생산 수율이 99.5%로 차량당 비용이 120위안 절감되었습니다.