냉간 압연 탄소강 코일

중국 제조업체는 일반적으로 중국 국가 표준, 유럽 표준 및 일본 표준과 같은 공통 표준을 다루는 일반 구조 및 딥 드로잉 등급으로 냉간 압연 탄소강 코일을 제공합니다.

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제품 설명

가장 일반적인 기본 냉간 압연 탄소강 코일은 일본 표준 SPCC 및 독일 표준 ST12에 해당하는 DC01이며 이는 시장에서 가장 널리 사용되는 일반 냉간 압연 재료이기도 합니다. 스탬핑 및 벤딩이 필요한 용도의 경우 ST13, ST14 및 SPCD에 해당하는 DC03 및 DC04가 사용됩니다. 딥드로잉, 가전제품, 자동차 부품용 고소성 소재로는 ST15, ST16, SPCE에 해당하는 DC05, DC06이 있습니다. 또한 08Al, 08F, 10호강, 20호강 등 고품질의 탄소냉간압연강판이 있으며 주로 정밀 튜브 제조 및 하드웨어 성형에 사용됩니다. 일부 제조업체는 Q195 및 Q235B 냉간 압연 탄소강 코일도 생산할 수 있으며 Q355 냉간 압연 재료는 소수의 고강도 응용 분야에 제공될 수 있습니다.

냉간 압연 및 열간 압연 탄소강 코일의 차이점:

1. 다양한 제조 공정:

열연강판은 고온에서 직접 압연하여 생산하는 공정이 간단합니다. 냉간압연강판은 열연코일을 원료로 하여 먼저 산세척하여 산화물 스케일을 제거한 후 상온에서 압연한 후 어닐링, 레벨링 등의 후가공을 거쳐 공정이 더욱 복잡해집니다.

2. 표면 품질의 중요한 차이:

냉간압연강판은 표면이 매끄럽고 깨끗하며 편평하고 산화철 스케일이 없으며 균일하고 아름다운 외관을 갖고 있어 외장 부품에 직접 사용하기에 적합합니다. 열연강판은 표면이 거칠고 산화층이 있으며 색상이 진하고 평탄도가 떨어지는 특성을 갖고 있어 일반적으로 노출된 외장재에는 사용되지 않습니다.

3. 다양한 차원 정확도:

냉간압연강판은 두께 공차가 극히 작고, 형상이 직선이며, 치수가 정확합니다. 열연강판은 상대적으로 두께 편차가 크고, 형상 및 모서리 규칙성이 냉연강판만큼 좋지 않아 정밀도가 떨어집니다.

4. 다양한 두께 범위:

냉간 압연 강철의 두께 범위는 일반적으로 0.15mm에서 3.0mm이며 최대 두께는 4mm입니다. 열간압연강판은 더 두껍고 일반적으로 1.5mm에서 25mm 사이이며, 더 두꺼운 사양으로도 생산할 수 있어 중부하 구조물에 적합합니다.

5. 다양한 강도와 가소성:

냉간압연강은 가공경화로 인해 강도와 경도가 높지만 소성은 약간 낮습니다. 열간압연강판은 내부 구조가 더욱 균일하고 가소성과 인성이 우수하며 굽힘, 압연, 용접이 더 쉽습니다.

6. 내부 응력 및 변형 경향:

냉간압연강판은 내부 응력을 갖고 있어 나중에 절단하거나 용접할 때 변형되기 쉽습니다. 열간압연강판은 내부 응력이 적기 때문에 구조가 더 안정적이고 변형에 대한 민감도가 적습니다.

7. 다양한 적용 시나리오:

냉간 압연 탄소강 코일은 기기 하우징, 자동차 판금, 섀시 및 캐비닛, 하드웨어 액세서리 및 정밀 제품과 같이 표면 마감이 높고 정밀도 요구 사항이 높은 제품에 주로 사용됩니다. 열간압연강판은 건축용 철 구조물, 기계 프레임, 용접 파이프, 중량 부품, 엔지니어링 기계, 내마모성 강판 등 덜 엄격한 외관 요건을 갖춘 구조용 부품에 주로 사용됩니다. 8. 가격 및 비용 차이: 냉간 압연에는 더 많은 공정, 더 높은 에너지 소비 및 더 낮은 수율이 포함되므로 열간 압연보다 가격이 상당히 높습니다. 열간압연은 공정이 간단하고 비용이 저렴하며 경제성이 뛰어나 구조재의 대량생산에 적합합니다.

Cold-Rolled Carbon Steel Coils